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全自動多用纖維復(fù)合防火保溫板生產(chǎn)線

HC-1200型多功能防火保溫板生產(chǎn)線技術(shù)說明

SEO別名:玻璃纖維增強(qiáng)水泥防火保溫板生產(chǎn)線, 全自動玻鎂板生產(chǎn)線,纖維制板機(jī)+四邊分切機(jī)

 

一. 設(shè)備特點(diǎn):

HC-1200型多功能保溫板生產(chǎn)線是采用連續(xù)輥壓制板工藝設(shè)計完成。產(chǎn)品從保溫層,鋪網(wǎng)布,上主料,復(fù)合,復(fù)壓,跟蹤濕切斷,二次分切和自動接板來實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程。設(shè)備自動化程度高,操作方便,運(yùn)行平穩(wěn),可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格,不同材質(zhì)(板材保溫隔熱材料的保溫主體可以是發(fā)泡型聚苯乙烯板,擠出型聚苯乙烯板,巖棉板,玻璃棉板,VIVA 木絲水泥板,F(xiàn)OREX美鹽水泥板不同材料)的各種保溫節(jié)能產(chǎn)品,產(chǎn)品表面光滑,平整,密度高,徹底改變亂來膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝,提供了施工速度和經(jīng)濟(jì)效益。

 

二. 項目特點(diǎn):

1. 生產(chǎn)原料簡單,沒有地域性限制。主要利用水泥,河沙,粉煤灰,各種保溫材料,短切纖維或玻纖布等,經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡單,成本低廉,投資少,見效快。

2. 設(shè)備自動化程度高,操作簡單(操作工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗),勞動強(qiáng)度低,流水線作業(yè),生產(chǎn)過程無噪音,無污染,無三費(fèi)排放。

3. 生產(chǎn)過程能耗低,不需高溫,高壓,常溫下一次成型,對生產(chǎn)場地等條件無特殊要求。

4. 可根據(jù)不同客戶的不同要求,生產(chǎn)不同規(guī)格(長,寬,高),不同材質(zhì)的各種保溫板材,滿足不同消費(fèi)者的需求。

 

項目投資建議:

1. 內(nèi)墻防火保溫板建議使用:增強(qiáng)纖維玻鎂板

2. 外墻防火保溫板建議使用:增強(qiáng)纖維水泥復(fù)合防火保溫板

 
工藝流程圖
1、制板機(jī)
2、四邊分切機(jī)
 
 

自動制板機(jī)生產(chǎn)線視頻:

 

☆玻鎂板材

◇五大優(yōu)點(diǎn)◇

1、不怕火

玻鎂板燃燒性能,經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心等權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測為A級不燃性材料,其防火性能耐火極限均完全符合輕質(zhì)內(nèi)墻的防火要求。

2、不怕潮

玻鎂板防潮性能良好,其干濕變形率、受熱尺寸收縮率,均是其它產(chǎn)品無法比擬的,特別是抗折強(qiáng)度干態(tài)狀態(tài)為15MPa,吸濕狀態(tài)下為22MPa,即吸濕狀態(tài)下的強(qiáng)度要更高。

3、不怕熱

玻鎂板有保溫性材料,所以具有關(guān)良好的保溫隔熱性能,其熱阻為R=1.14m2K/W

4、不怕吵

經(jīng)國家建材局質(zhì)量檢測中心新近檢測,玻鎂板具有良好的隔音性能,8mm、10mm板材與75mm輕鋼龍骨、巖棉構(gòu)成的墻體(91mm與95mm墻體)隔音量分別達(dá)44dB、47dB,為目前國內(nèi)雙面單板墻體中******隔聲構(gòu)造,其中10 mm板構(gòu)成的95mm墻體,可達(dá)到四層12mm厚普通石膏板同樣結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和隔聲效果,大大的節(jié)省了墻空間、重量和成本,同時縮短了安裝工期, 是一種新型、高效物節(jié)能墻體。

5、不怕碰

玻鎂板是一種輕質(zhì)板材,密度小于1.0×103kg/m3,抗折、抗沖擊性能好,施工中損耗小,小塊可以再利用,不易粉碎,可鉆,可鋸,可刨,裝飾容易,受到廣大用戶好評與信賴。

 

◇五大好處◇

1、優(yōu)點(diǎn)多

玻鎂板的優(yōu)點(diǎn)很多,防火防潮,隔音保溫,輕質(zhì)高強(qiáng)……這些特點(diǎn)經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測,明顯超出其它傳統(tǒng)板材,難怪它受到海外市場的歡迎。

2、施工快

用玻鎂板施工,沒有高難度的要求,很輕松,很簡潔,能夠提高效率,干凈利索??s短了工期,其實也就是創(chuàng)造了效益。

3、效果好

跟其它板材不同,玻鎂板還可以適當(dāng)造型,它還沒有以往傳統(tǒng)板材那樣脆弱,抗折能力強(qiáng),意志比較堅定。

4、費(fèi)用省

好產(chǎn)品的價格不一定貴,玻鎂板就是典型的例子,由于采用高科技、大生產(chǎn)制作,玻鎂板價位能夠為廣大消費(fèi)者接受,而且在使用過程中損耗比較低,其綜合性價比,一直為市場所公認(rèn)。

5、綠色環(huán)保

玻鎂板是一種以無機(jī)物、植物纖維等天然材料構(gòu)成,放射性符合國家標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保性符合國家要求,是國家政策鼓勵類新產(chǎn)品。

 

國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗結(jié)果匯總表:

序號

檢驗項目

檢驗方法

技術(shù)指標(biāo)

檢驗結(jié)果

結(jié)論

1

密度g/cm3

GB/T7019-1997

/

1.08

2

干態(tài)抗彎強(qiáng)度MPa

GB/T7019-1997

≥8

10

合格

3

吸水飽和狀態(tài)抗彎強(qiáng)度MPa

GB/T7019-1997

≥4

16

合格

4

吸水變形率%

GA160-1997

≤0.35

0.34

合格

5

受熱尺寸收縮率%

GA160-1997

≤2.0

1.0

合格

6

不燃性(A級)

1)

爐內(nèi)溫升℃

GB/T5464-85

≤50

1

合格

2)

持續(xù)燃燒時間S

GB/T5464-85

≤20

0.

合格

3)

質(zhì)量損失率%

GB/T5464-85

≤50.0

42.1

合格

以下

空白

備注:質(zhì)量損失率檢驗結(jié)果展伸不確定度U95=0.2% 技術(shù)指標(biāo)依據(jù)GA160-1997的規(guī)定

 

☆增強(qiáng)纖維水泥復(fù)合防火保溫板:

具有玻璃板材以上大多性能且防水性能好,耐腐蝕。在外墻施工中使用較多。

主要技術(shù)參數(shù)

(制板機(jī))

1. 制板規(guī)格:1)玻鎂板2500X1300X(3-10mm)

2)纖維板 2500X1300X(30-100mm)

2. 工作速度: 2-10m/min 可調(diào)節(jié)

3. 輸送托輥: 封閉軸承防塵,防水輥筒外徑60X3厚,表面鍍硬珞。

4. 帶動輸送帶輥筒:45號鋼無縫管164X10表面鍍硬鉻。

5. 磙壓筒: 45號鋼無縫管Ø215X10表面鍍鉻。

6. 傳動鏈輪: P=25.4和P=19.05,P-15.88齒面淬火CHR58 表面發(fā)黑處理。

7. 輸送帶尺寸: 環(huán)形PVC塑膠帶80X5厚

8. 配置功率:

a)真空泵 1.5KW

b)快進(jìn)模板減速機(jī)1.5KW

c)主傳動減速機(jī)5.5KW

d)推送板減速機(jī)1.5KW x 2

e)跟蹤切斷減速機(jī)0.37KW/1.5KW

f)升降臺液壓站 1.5KW

g)外形尺寸31000×4800×2100mm

 

自動四邊分切機(jī))

1. 切板規(guī)格厚度3-100mm

縱向規(guī)格2500X600X2mm

橫向規(guī)格2500X600X4mm

2. 工作速度 5 –10m/min

3. 輸送托輥:半封閉軸承座S205型,單向雙聯(lián)鏈輪,輥筒外徑60X3厚,表面鍍硬鉻。

4. 帶動輸送帶輥筒:45號鋼無縫管130X10表面鍍硬鉻。

5. 輸送帶尺寸: 環(huán)形PVC塑膠帶80X5厚

6. 傳動鏈輪鏈條: 主傳動P=25.4 快速傳動 P=12.7

7. 切割輸送橡膠輥 130涂膠10厚

8. 切割圓盤鋸尺寸:400X3.5 (內(nèi)孔自選及線切割)

9. 配置功率

a)縱向傳動減速機(jī):5.5KW

b)縱切電動機(jī): 7.5KW

c)橫切傳動減速機(jī) 5.5KW

d)橫切電動機(jī) 11KW

e)快速輸送減速機(jī) 1.5KW

f)升降臺液壓站 1.5KW

共計功率47.5KW

g)外形尺寸22000×2000×1000mm

 

 

設(shè)備組成與報價

1、玻鎂板制板機(jī)

序號

設(shè)備名稱

功能

規(guī)格 (mm)

功率(KW)

數(shù)量(臺)

1

鹵水?dāng)嚢铏C(jī)

攪拌各種漿料,使其混合均勻,攪拌好后的料漿用于板材的底面,上層的面料

3600X350X300(水箱)

1.5×2

2

2

粉狀物料計量秤

將所用原料進(jìn)行計量

1

3

水計量系統(tǒng)

使用所用水進(jìn)行計量

1

4

高速攪拌機(jī)

攪拌各種漿料,使其混合均勻,攪拌好后的料漿用于板材表面.

1800X820X820

4×2

2

5

雙軸攪拌機(jī)

用來混合各種原料的,使其攪拌均勻待用

2300X1300X1300

8×2

2

6

成型機(jī)組

含自動上漿、自動鋪布、自動攤平、下料輥壓,一次成型工藝的全部裝置

32000×1800×1500

3.3

1

7

涂油機(jī)

將脫模劑自動涂到托板上,涂刷均勻、用量少,防止粘板

2700×1600×800

1.1

1

8

自動跟蹤切割機(jī)

在流水線作業(yè)中可按指定規(guī)格精確分切,不損傷產(chǎn)品及托板,減少用工量,降低勞動強(qiáng)度

4500×2000×1450

2.8

1

9

雙工位液壓升降接板系統(tǒng)

將成型后的板材自動裝到成型架上,減少了用工量,降低了人為對板材及托板的損壞同時提高了自動化

2700×3800×1700

9.6

1

10

自動卸板機(jī)

將托板上已成型的板材從成型架中卸出,同時將板材和托板分離

7500×1900×3300

5.5

1

11

成品板自動碼板機(jī)

把切好后的板材碼在一起

4360×3100×2800

0.2

1

12

模板清洗機(jī)

對使用后的托板進(jìn)行清洗保養(yǎng),可提高板材的平整度及延長托板的使用壽命

4000×1800×700

4.6

1

13

模板碼垛機(jī)組

使用后的模板碼在一起

4360×3100×2800

0.2

1

14

PLC自控系統(tǒng)

整條生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)

750×500×1800

1

15

配套軌道輸送軌車

輸送生產(chǎn)后的板材

6

 

2、纖維復(fù)合板制板機(jī)

序號

設(shè)備名稱

功能

規(guī)格 (mm)

功率(KW)

數(shù)量(臺)

單價(萬元)

金額(萬元)

備注

1

漿料攪拌機(jī)

攪拌底料和面料水泥沙漿

2300×820×820

3

2

用戶選配或自己采購

2

雙軸攪拌機(jī)

混合攪拌中料

2800×1500×1300

18.5

2

用戶選配或自己采購

3

粉碎機(jī)

粉碎回收切割邊角料

1960×880×1070

11

1

用戶選配或自己采購

4

雙工位上模板機(jī)組

將所用托板自動放在輸送臺上待用,無需人工、自動上板,減少用工量、降低勞動強(qiáng)度、提高工作效率.

4800×3100×2800

3.2

1

用戶選配或采用人工上模板

5

成型機(jī)組

含自動上漿、自動鋪布、自動攤平、一次成型工藝的全部裝置

32000×1800×1500

3.3

1

用戶必選

6

尼龍薄膜裝置

將薄膜劑自動粘到模板上,

2700×1600×800

1.1

1

用戶必選

7

自動跟蹤切割機(jī)

在流水線作業(yè)中可按設(shè)定規(guī)格濕分切,不損傷產(chǎn)品及托板,減少用工量,降低勞動強(qiáng)度

4500×2000×1450

2.8

1

用戶選配或改用手動切割

8

液壓升降接板系統(tǒng)

將成型后的板材自動裝到成型架上,減少了用工量,降低了人為對板材及托板的損壞,提高了自動化程度

2700×3800×1700

9.6

1

用戶必選

9

PLC自控系統(tǒng)

整條生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)

750×500×1800

1

用戶選配或改過手動電氣控制1萬元

備注:若改為手動制板機(jī),用戶可根據(jù)上表中備注項自行選配標(biāo)準(zhǔn)計價。

 

3、四邊切割機(jī)

設(shè)備名稱

功能

規(guī)格 (mm)

功率(KW)

數(shù)量(臺)

1

自動化四邊切割機(jī)

對成型后的板材按設(shè)定規(guī)格進(jìn)行四邊切割,使其邊沿光滑、整齊,降低誤差,提高板材的美觀度

13200×5000×1000

9

1

2

液壓升降推卸板系統(tǒng)

將成型后的板材裝到升降臺上,減少了用工量,降低了人為對板材及托板的損壞

2700×3800×1700

3

1

3

布袋式吸塵機(jī)

在成型后板材的切割過程中,采用布袋收塵器集中收塵,減少對生產(chǎn)環(huán)境的污染,同時可將收集后的粉塵再次利用,降低生產(chǎn)成本

1200×600×1800

4×2

2

4

PLC自控系統(tǒng)

整條生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)

750×500×1800

工廠實拍圖

1) 生產(chǎn)線:

 

2) 模塊碼垛機(jī)組:

 

3)涂油機(jī)或基板隔膜裝置及下層上漿機(jī)

4)中層層壓機(jī)

 

5) 上層上漿機(jī)

 

6) 精壓型機(jī)

 

7) 自動跟蹤切斷機(jī)

 

8) 托板料架

 

9) 液壓升降機(jī)

 

10) 四邊分切機(jī)

 

11) PLC電控系統(tǒng)

 

生產(chǎn)成品圖片:

 

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