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自動纖維水泥復(fù)合防火保溫板制板機
工藝流程圖
1、制板機

 

一、項目特點:

1.生產(chǎn)原料簡單,沒有地域性限制。主要利用水泥,河沙,粉煤灰,各種保溫材料,短切纖維或玻纖布等,經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡單,成本低廉,投資少,見效快。

2.設(shè)備自動化程度高,操作簡單(操作工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗),勞動強度低,流水線作業(yè),生產(chǎn)過程無噪音,無污染,無三費排放。

3.生產(chǎn)過程能耗低,不需高溫,高壓,常溫下一次成型,對生產(chǎn)場地等條件無特殊要求。

4.可根據(jù)不同客戶的不同要求,生產(chǎn)不同規(guī)格(長,寬,高),不同材質(zhì)的各種保溫板材,滿足不同消費者的需求。

 

主要技術(shù)參數(shù)

(制板機)

1. 制板規(guī)格:1)玻鎂板2500X1300X(3-10mm)

2)纖維板2500X1300X(30-100mm)

2. 工作速度:2-10m/min可調(diào)節(jié)

3. 輸送托輥:封閉軸承防塵,防水輥筒外徑60X3厚,表面鍍硬珞。

4. 帶動輸送帶輥筒:45號鋼無縫管164X10表面鍍硬鉻。

5. 磙壓筒:45號鋼無縫管Ø215X10表面鍍鉻。

6. 傳動鏈輪:P=25.4和P=19.05,P-15.88齒面淬火CHR58表面發(fā)黑處理。

7. 輸送帶尺寸:環(huán)形PVC塑膠帶80X5厚

8. 配置功率:

a)真空泵1.5KW

b)快進(jìn)模板減速機1.5KW

c)主傳動減速機5.5KW

d)推送板減速機1.5KWx2

e)跟蹤切斷減速機0.37KW/1.5KW

f)升降臺液壓站1.5KW

g)外形尺寸31000×4800×2100mm

 

設(shè)備組成與報價

 

1.玻鎂板制板機

序號

設(shè)備名稱

功能

規(guī)格 (mm)

功率(KW)

數(shù)量(臺)

1

鹵水?dāng)嚢铏C

攪拌各種漿料,使其混合均勻,攪拌好后的料漿用于板材的底面,上層的面料

3600X350X300(水箱)

1.5×2

2

2

粉狀物料計量秤

將所用原料進(jìn)行計量

1

3

水計量系統(tǒng)

使用所用水進(jìn)行計量

1

4

高速攪拌機

攪拌各種漿料,使其混合均勻,攪拌好后的料漿用于板材表面.

1800X820X820

4×2

2

5

雙軸攪拌機

用來混合各種原料的,使其攪拌均勻待用

2300X1300X1300

8×2

2

6

成型機組

含自動上漿、自動鋪布、自動攤平、下料輥壓,一次成型工藝的全部裝置

32000×1800×1500

3.3

1

7

涂油機

將脫模劑自動涂到托板上,涂刷均勻、用量少,防止粘板

2700×1600×800

1.1

1

8

自動跟蹤切割機

在流水線作業(yè)中可按指定規(guī)格精確分切,不損傷產(chǎn)品及托板,減少用工量,降低勞動強度

4500×2000×1450

2.8

1

9

雙工位液壓升降接板系統(tǒng)

將成型后的板材自動裝到成型架上,減少了用工量,降低了人為對板材及托板的損壞同時提高了自動化

2700×3800×1700

9.6

1

10

自動卸板機

將托板上已成型的板材從成型架中卸出,同時將板材和托板分離

7500×1900×3300

5.5

1

11

成品板自動碼板機

把切好后的板材碼在一起

4360×3100×2800

0.2

1

12

模板清洗機

對使用后的托板進(jìn)行清洗保養(yǎng),可提高板材的平整度及延長托板的使用壽命

4000×1800×700

4.6

1

13

模板碼垛機組

使用后的模板碼在一起

4360×3100×2800

0.2

1

14

PLC自控系統(tǒng)

整條生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)

750×500×1800

1

15

配套軌道輸送軌車

輸送生產(chǎn)后的板材

6

 

2. 纖維復(fù)合板制板機

序號

設(shè)備名稱

功能

規(guī)格(mm)

功率(KW)

數(shù)量(臺)

單價(萬元)

金額(萬元)

備注

1

漿料攪拌機

攪拌底料和面料水泥沙漿

2300×820×820

3

2

用戶選配或自己采購

2

雙軸攪拌機

混合攪拌中料

2800×1500×1300

18.5

2

用戶選配或自己采購

3

粉碎機

粉碎回收切割邊角料

1960×880×1070

11

1

用戶選配或自己采購

4

雙工位上模板機組

將所用托板自動放在輸送臺上待用,無需人工、自動上板,減少用工量、降低勞動強度、提高工作效率.

4800×3100×2800

3.2

1

用戶選配或采用人工上模板

5

成型機組

含自動上漿、自動鋪布、自動攤平、一次成型工藝的全部裝置

32000×1800×1500

3.3

1

用戶必選

6

尼龍薄膜裝置

將薄膜劑自動粘到模板上,

2700×1600×800

1.1

1

用戶必選

7

自動跟蹤切割機

在流水線作業(yè)中可按設(shè)定規(guī)格濕分切,不損傷產(chǎn)品及托板,減少用工量,降低勞動強度

4500×2000×1450

2.8

1

用戶選配或改用手動切割

8

液壓升降接板系統(tǒng)

將成型后的板材自動裝到成型架上,減少了用工量,降低了人為對板材及托板的損壞,提高了自動化程度

2700×3800×1700

9.6

1

 

用戶必選

9

PLC自控系統(tǒng)

整條生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)

750×500×1800

1

用戶選配或改過手動電氣控制1萬元

備注:若改為手動制板機,用戶可根據(jù)上表中備注項自行選配標(biāo)準(zhǔn)計價。

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